انتخاب الکترود تنگستن مناسب یکی از بخش‌های اساسی جوشکاری TIG است. قطبیت جریان، منبع تغذیه، ضخامت ماده و نوع فلز در انتخاب تنگستن نقش دارند. هماهنگ کردن صحیح الکترود تنگستن با نیازهای جوشکاری موجب صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شود.
اما مهم‌تر از آن، باعث کاهش تلاش مورد نیاز برای دستیابی به جوش‌های تمیز TIG می‌شود، زیرا عملکرد جوشکاری را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.
الکترودهای تنگستن بر اساس ترکیب شیمیایی خود، یعنی اکسید اصلی مورد استفاده و درصد آن از کل جرم الکترود، طبقه‌بندی می‌شوند.
برای ساده‌سازی، انواع مختلف الکترودهای تنگستن با یک کد و رنگ خاص مشخص می‌شوند.
اکسیدهای اصلی شامل توریم، لانتانوم، زیرکونیوم و سریم هستند که میزان اضافه شدن آن‌ها بین ۰.۷ تا ۴ درصد متغیر است.
- توریم (کد قرمز، معمولاً ۱–۲٪): دارای پایداری عالی در قوس و طول عمر بالا، اما با نگرانی‌های مربوط به تشعشعات.
- لانتانوم (کد آبی، معمولاً ۱–۲٪): شروع خوب قوس و عملکرد مناسب در جوشکاری AC و DC.
- زیرکونیوم (کد سفید، حدود ۰.۷٪): عمدتاً برای جوشکاری AC، به‌ویژه آلومینیوم استفاده می‌شود.
- سریم (کد نارنجی، حدود ۲٪): پایداری قابل قبول قوس و کاربرد رایج در جوشکاری DC.
